Oma vastupidavuse ja täpsuse poolest tuntud karbiidist lõikamisnugade tootmine on hoolikas protsess, mis hõlmab mitmeid täpseid samme. Siin on kokkuvõtlik kümneastmeline juhend, mis kirjeldab üksikasjalikult teekonda toorainest lõpptooteni.
1. Metallipulbri valik ja segamine: esimene samm hõlmab kvaliteetse volframkarbiidi pulbri ja koobalti sideaine hoolikat valimist ja mõõtmist. Need pulbrid segatakse hoolikalt eelnevalt kindlaksmääratud vahekorras, et saavutada nugade soovitud omadused.
2. Jahvatamine ja sõelumine: Segatud pulbrid jahvatatakse, et tagada osakeste ühtlane suurus ja jaotus, millele järgneb sõelumine lisandite eemaldamiseks ja konsistentsi tagamiseks.
3. Pressimine: kõrgsurvepressi abil tihendatakse peen pulbrisegu lõplikku tera meenutavaks kujuks. See protsess, mida nimetatakse pulbermetallurgiaks, moodustab rohelise tihendi, mis säilitab oma kuju enne paagutamist.
4. Paagutamine: rohelised tihendid kuumutatakse kontrollitud atmosfääriga ahjus temperatuurini üle 1400 °C. See sulatab karbiiditerad ja sideaine kokku, moodustades tiheda ja ülikõva materjali.
5. Lihvimine: Pärast paagutamist lihvitakse lõikenugade toorikud täpse ringikujulise kuju ja terava serva saavutamiseks. Täiustatud CNC-masinad tagavad täpsuse mikronini.
6. Aukude puurimine ja paigaldamise ettevalmistamine: Vajadusel puuritakse noa korpusesse augud, et need kinnitada lõikepeale või lehtlale, järgides rangeid tolerantse.
7. Pinnatöötlus: kulumiskindluse ja pikaealisuse suurendamiseks võib lõikenugade pinna katta materjalidega, nagu titaannitriid (TiN), kasutades füüsilist aurustamise-sadestamise (PVD) meetodit.
8. Kvaliteedikontroll: iga lõiketera läbib range kontrolli, sealhulgas mõõtmete kontrolli, kõvaduse teste ja visuaalset kontrolli, et veenduda, et see vastab tööstusstandarditele ja kliendi spetsifikatsioonidele.
9. Tasakaalustamine: optimaalse jõudluse tagamiseks on lõikenoad tasakaalustatud, et minimeerida vibratsiooni suurel kiirusel pöörlemisel, tagades sujuva lõikamise.
10. Pakendamine: lõpuks on terad hoolikalt pakitud, et vältida kahjustusi transportimise ajal. Sageli asetatakse need koos kuivatusainetega kaitseümbristesse või karpidesse, et säilitada kuiva keskkonda, seejärel suletakse ja märgistatakse saatmiseks.
Alates toormetallipulbrist kuni hoolikalt valmistatud lõikeriistani – iga volframkarbiidist ümmarguste terade tootmise etapp aitab kaasa nende erakordsele jõudlusele erinevates tööstuslikes rakendustes.
Postitusaeg: juuli-15-2024
